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產品簡介
海吉雅公司為實現小斷塊油田產出水就地處理達標回注，發明研制了撬裝多功能一體化油田水處理裝置（撬裝多功能一體化油田水處理裝置 發明專利 專利號：2013103382785），該裝置由多功能向心氣浮與電極化合一含油污水處理裝置、一體化連續流含油污水處理裝置和多功能一體化油田水處理器組合而成，設備整體撬裝，布局緊湊合理。
撬裝多功能一體化油田水處理裝置不僅具有除油、破乳、降濁、防垢、除垢和殺菌效果，而且還具有良好的除S2-、除Fe2+功能，處理后水質合格穩定，最適合小斷塊油田產出水就地處理達標回注選用。
產品特性
1.設備整體撬裝，廠內預制組裝成型，現場安裝快;
2.工藝流程簡單，裝置體積小，占地面積少，建站施工省料，對復雜地形適應性好;
3.裝置所選機泵功率小，運行節能高效，濾后水回流量小，系統效率高;
4.不加藥，水處理費用低，杜絕化學藥劑對水、油、環境和人體造成的污染傷害，環保效益好， 處理后的水質好于加藥，并且水質穩定性好;
5.經過電極化處理后的水體穿透能力增強，對油田注水有增注降壓作用，可有效減少增注作業井次。
技術參數
項目 | 一級 | 雙級 | 三級 | |
連續流+一體化 | 預處理+一體化 | |||
處理量(m3/d) | ≤1000 | |||
工作壓力(MPa) | 0.6 | |||
適用介質溫度 (℃) | ≤80 | |||
環境溫度 (℃) | 0-45 (低于0℃時，需采取保溫措施) | |||
進水含油量(mg/L) | ≤100 | ≤500 | ≤200 | ≤1000 |
進水懸浮物含量(mg/L) | ≤60 | ≤100 | ≤200 | ≤300 |
出水含油量(mg/L) | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
出水懸浮物含量(mg/L) | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
阻垢率 | ≥95 | |||
殺菌率 | ≥99 | |||
工藝方案
a.當來水水質較好，或經過初步除油、沉降時，宜采用單級撬裝多功能一體化油田污水處理器，可達到出水含油≤5mg/L，含懸浮物≤1mg/L，適用于大型污水聯合站改造。流程圖如下：
運行流程：油區來水→除油罐→沉降罐→一體化過濾罐→凈化水罐→喂水泵→注水泵;
反沖洗流程：凈化水罐→反沖洗泵→一體化過濾罐→污水池
b.當來水為注聚污水或含高凝油污水，同時含泥砂較少時，宜采用雙級撬裝連續流油泥水分離裝置+多功能一體化油田污水處理器，可有效避免由于水中含有聚合物或高凝油而造成的濾料板結問題，可達到出水含油≤5mg/L，含懸浮物≤1mg/L，流程圖如下：
運行流程：沉降罐/污水池→連續流油、泥、水分離裝置→多功能一體化過濾罐 →凈化水罐→喂水泵→注水泵;
反沖洗流程：凈化水罐→反沖洗泵→一體化過濾罐→污水池
c.當來水礦化度較高，或來水較臟、含泥砂較多，并且聚合物或高凝油含量低時，宜采用雙級撬裝多功能向心氣浮與電極化合一含油污水處理裝置+多功能一體化油田污水處理器，能有效分離水中的泥砂，可達到含油≤5mg/L，含懸浮物≤1mg/L，流程圖如下：
運行流程：沉降罐/污水池→預處理罐→多功能一體化油田水過濾罐→ 凈化水罐→喂水泵→注水泵;
反沖洗流程：凈化水罐→反沖洗泵→一體化過濾罐→污水池
d.當來水直接來自三相分離器或污水池，水質不穩定，一級或兩級裝置無法滿足處理需要時，宜采用三級多功能向心氣浮與電極化合一含油污水處理裝置+連續流油泥水分離裝置+多功能一體化油田污水處理器，此套裝置能有效處理各種稠油污水、注聚污水、高礦化度污水、低溫高濁污水等，可達到含油≤5mg/L，含懸浮物≤1mg/L，流程圖如下：
運行流程：沉降罐/三相分離器/污水池→預處理罐→連續流過濾罐→一體化過濾罐→凈化水罐→喂水泵→注水泵
反沖洗流程：凈化水罐→反沖洗泵→一體化過濾罐→污水池
